วิธีเลือกระบบชิลเลอร์และเครื่องทำความเย็นให้เหมาะกับการใช้งาน

สำหรับการเลือกติดตั้งระบบทำความเย็นในโรงงานหรืออาคารขนาดใหญ่ การตัดสินใจเลือกประเภทเครื่องให้เหมาะสมถือเป็น “การลงทุนระยะยาว” ที่ส่งผลต่อทั้งต้นทุนการผลิตและค่าไฟฟ้า บริษัท เอ็มเพอร์เรอร์ เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด จึงขอสรุปแนวทางพิจารณาเพื่อให้คุณเลือกใช้ระบบ Chiller ได้อย่างคุ้มค่าที่สุดครับ

คู่มือการเลือกระบบชิลเลอร์ (Chiller) ให้ตอบโจทย์และประหยัดพลังงาน
การเลือก Chiller ไม่ใช่แค่การเลือกเครื่องที่ทำความเย็นได้ตามต้องการ แต่ต้องคำนึงถึง “ความเหมาะสมของสถานที่” และ “ความคุ้มค่าของต้นทุน (Total Cost of Ownership)” โดยมี 5 ปัจจัยหลักที่ต้องพิจารณาดังนี้:

1. พิจารณาจาก “ความต้องการทำความเย็น” (Cooling Load)
ก่อนอื่นต้องคำนวณปริมาณความร้อนที่ต้องกำจัดออก (Load) ว่ามีปริมาณเท่าใด:

• โหลดน้อยถึงปานกลาง: หากต้องการทำความเย็นในพื้นที่จำกัด หรือกระบวนการผลิตขนาดเล็ก Air-Cooled Chiller มักเป็นตัวเลือกที่สะดวกกว่า
• โหลดสูงและต่อเนื่อง: สำหรับโรงงานขนาดใหญ่หรือห้างสรรพสินค้าที่ต้องรันเครื่องตลอด 24 ชั่วโมง Water-Cooled Chiller จะให้ประสิทธิภาพการทำความเย็นต่อหน่วยพลังงาน (Efficiency) ที่สูงกว่ามาก
  
  

2. ข้อจำกัดด้าน “พื้นที่ติดตั้ง” (Space Constraints)

• พื้นที่ดาดฟ้าหรือภายนอกอาคาร: เหมาะสำหรับ Air-Cooled Chiller เพราะตัวเครื่องรวมอุปกรณ์ระบายความร้อนไว้ในชุดเดียว (Package Unit) ไม่ต้องเดินท่อน้ำระบายความร้อนไกลๆ
• พื้นที่ห้องเครื่อง (Mechanical Room): เหมาะสำหรับ Water-Cooled Chiller ซึ่งตัวเครื่องมีขนาดกะทัดรัดกว่า แต่อย่าลืมว่าต้องมีพื้นที่ภายนอกสำหรับวาง Cooling Tower ด้วย
  
  

3. ทรัพยากรน้ำในพื้นที่

• น้ำหายากหรือน้ำมีคุณภาพต่ำ: หากพื้นที่ติดตั้งมีปัญหาเรื่องการจ่ายน้ำ หรือค่าน้ำประปาสูง การเลือก Air-Cooled จะตัดปัญหาเรื่องการใช้น้ำเติม (Make-up Water) และการบำบัดน้ำเสียไปได้เลย
• น้ำอุดมสมบูรณ์: การใช้ระบบ Water-Cooled จะช่วยให้เครื่องทำงานได้เสถียรกว่าในสภาพอากาศที่ร้อนจัดของเมืองไทย เพราะน้ำระบายความร้อนได้ดีกว่าอากาศ

4. งบประมาณและการคืนทุน (Investment vs. ROI)